Co to jest mgła olejowa?

Dla wielu przeciętnych osób związanych z techniką, nawet na co dzień, nie do końca jest jasne o czym mowa. Każdorazowo, gdy mamy do czynienia ze smarowaniem lub chłodzeniem w procesach obróbki skrawaniem, tłocznictwa, ulepszania cieplnego czy hartowania, ale także odlewania ciśnieniowego może się pojawić mgła olejowa – jako obłok bardzo rozdrobnionych kropli środka chłodząco-smarującego lub jako odparowujące porcje (efekt wysokich temperatur i ciśnień) albo dymu, gdy nastąpi spalenie i powstanie forma gazowa.
Te postacie wydostając się poza środowisko maszyny czy stanowisko produkcyjne stanowią istotne zagrożenie dla otoczenia. Dosłownie – gdy ich stężenie zaczyna przeszkadzać pracownikom:

• ograniczając widoczność w hali, w skrajnych przypadkach do kilkunastu metrów,

• powodując, iż wszystko wokół staje się najpierw brudne i lepkie, a z czasem śliskie i utrudniające poruszanie się,

• uniemożliwiając im normalną pracę z powodu złego składu powietrza, utrudniającego oddychanie.

To sytuacje bezpośrednio dotykające pracowników, a przecież często oni jeszcze wytrzymują obecność mgieł, natomiast nie tolerują tego zupełnie układy sterujące oparte na bardzo drogich podzespołach elektronicznych. Dodać można do tego brak możliwości wykorzystywania np. odzysku ciepła z powietrza wentylowanego

(gdyż w bardzo szybkim czasie zakleją się wymienniki rekuperacyjne) lub prosty fakt znacznych, a często nieznanych nakładów na dodatkowe ilości oleju, który osiada poza procesem produkcyjnym i na sprzątanie ich w celu zapewnienia elementarnych warunków estetyki i bezpieczeństwa miejsca pracy.

Wniosek jest więc jeden – niezależnie od poziomu aktualnie obowiązujących normatywów NDS (najwyższych dopuszczalnych stężeń), które w Polsce ciągle są pięć razy łagodniejsze niż w czołowych krajach Europy, należy stanowczo likwidować emisje mgieł olejowych.

Jak można usuwać mgły olejowe?

Metody ograniczające emisję i filtrujące powietrze z zawartością aerosoli olejowych, są tak samo różnorodne jak i inne metody usuwania zanieczyszczeń powietrza. Filtry ABSOLENT oparto na jednej z trudniejszych lecz jednocześnie najbardziej efektywnych metod, jaką jest filtracja mechaniczna. Oznacza to wymuszanie przepływu zanieczyszczonego aerozolem powietrza przez zestaw wkładów filtracyjnych. Każdy z nich ma inne zadanie i każdy z nich odbiera inne i w innej ilości cząstki oleju i związanych z nim zanieczyszczeń. Powietrze zanieczyszczone olejem przechodzi w wariancie najbardziej rozbudowanym przez trzy stopnie filtracyjne na

których kolejno separowane są frakcje od największych cząsteczek na stopniu I gdzie separacją może sięgać 90-95% ilości zanieczyszczeń, przez stopień II (do 98% zanieczyszczeń) aż po stopień III, czyli wkłady absolutne separujące do 99,98% zanieczyszczeń. Idea oczyszczania powietrza do poziomu wręcz niespotykanego w obiektach przemysłowych powoduje że mamy do czynienia z urządzeniem czyszczącym totalnie i mającym za zadanie nie dodawać zanieczyszczeń do tych jakie istnieją w tle. To pierwsza przyczyna dla której warto jest rozważyć użycie filtrów np. z rodziny ODR [1].

Jakie nakłady towarzyszą eksploatacji filtrów?

Każde urządzenie wymaga od momentu wdrożenia do użytkowania, określonych czynności eksploatacyjnych. Nawet minimalny ich zestaw tworzy listę prac do wykonania: zależnie od stopnia skomplikowania konstrukcji

– codziennej, cotygodniowej czy w innych ustalonych okresach. Do tego należy dodać zestaw czynności, typowych dla urządzeń filtrowentylacyjnych, jakie związane są z procesem usuwania zanieczyszczeń i wymianą wkładów.

Konstrukcja filtrów ABSOLENT jest tak pomyślana aby te nakłady czasowe (czyli w efekcie finansowe) sprowadzić do minimum. Jako jedna z nielicznych na świecie oparta jest o zasadę samo–drenażu czyli ocieku wkładów filtracyjnych z oleju/chłodziwa wykroplonego z mieszanki powietrza i aerosolu. Tym sposobem

oczyszczany jest pierwszy i drugi stopień filtracyjny. I tu mamy kolejny argument dlaczego należy sięgać po filtry ABSOLENT [2].

Po prostu nie musimy niczego oczyszczać. Samo–drenaż i obserwacja stopnia napełnienia się wkładów cząstkami stałymi jakie dostały się do wkładów z aerozolem to cała lista czynności podstawowej obsługi. Co czyni następny argument – prostota obsługi (obserwowanie manometrów różnicowych, np. 1x na 10 dni), na rzecz filtrów ABSOLENT [3].

Jednak kiedyś czas wymiany nastąpi i wówczas pomimo znacznych ciężarów dla jednostek już od ODR2000, wymieniamy wkłady przy użyciu jednego człowieka i wózka widłowego. Bardzo niewiele rozwiązań na świecie może pochwalić się tak niskimi nakładami na obsługę urządzeń.

1. Wlot powietrza, podłączenie instalacji
2. Filtr 1
3. Filtr 2
4. Filtr absolutny
5. Wentylator
6. Wskaźnik ciśnienia
7. Rura odzysku oleju
8. Wylot 

Co oznacza gwarancja na okres używania wkładów?

Fabryczna gwarancja na okres „życia wkładów” to już argument z ekstraklasy światowej przedmiotów użytkowych. Praktycznie na każdą aplikację konsultanci firmy ABSOLENT, po rozpoznaniu tematu określają

tzw. filter life time – co oznacza gwarantowany przez producenta okres użytkowania wkładów filtracyjnych. Użytkowanie zgodnie z instrukcją i przy ofertowanej aplikacji, kończące się wcześniejszym zapchaniem się wkładów, gwarantuje wymianę tychże na koszt firmy ABSOLENT. Podobnie gdy rozpoznanie i dobór filtrów podawanych w ofercie wymagać będzie dodatkowych wkładów, prefiltrów czy też wprowadzenie do filtra np. systemów zraszających (poprawiających zdolność samo–drenażu).

Standardowe aplikacje obsługiwane są poprzez typowe jednostki. Zdarzają się jednak rozwiązania specjalne oraz zdecydowane odmowy zastosowania filtrów ABSOLENT do niektórych bardzo specjalnych przypadków.

Mamy więc argument następny: kompetentny i świadomy dobór filtrów oraz „fabryczna gwarancja na okres życia wkładów” [4].

Jak można oszczędzać oleje i chłodziwa używając filtrów ABSOLENT?

W dobie globalnych oszczędności i ogromnego znaczenia ochrony środowiska, wszelkie rozwiązania techniczne czy organizacyjne pozwalające na oszczędzanie w naszym przypadku olejów, są dodatkowym i chyba coraz bardziej istotnym argumentem przemawiającym za wyborem takich wersji. Wystarczy zastosować pojedyncze

urządzenia blisko obrabiarki czy nawet na obrabiarce i olej zbierany w efekcie wykraplania się na I stopniu, może ściekać z powrotem do maszyny. Dla jednostek zbiorczych czy o wydajności większej, zastosowanie prostego rozwiązania pompy przetłaczającej kondensat do instalacji, zbiorników czy także do maszyny.

Naturalnie wymaga to wiązania w jednej instalacji maszyn, stanowisk czy punktów emisji na których występuje ten sam gatunek oleju.

Oszczędności praktyczne mogą sięgać nawet 20% całej ilości oleju dotychczas zużywanego. Tym samym pojawia się nam kolejny argument jaki warto wziąć pod uwagę [5]. I chociaż wiele rozwiązań posiada zwrot oleju do obiegu, w tym przypadku mamy unikalne powiązanie ilości odzyskanego oleju, ze znaczną skutecznością filtrowentylacyjną o jakiej inne rozwiązania mogą jedynie pomarzyć.

Jak duże filtry możemy budować i stosować?

Modułowy charakter, powtarzalność wkładów, łatwość doboru i zastosowania wentylatorów do filtrów oraz pozostawienie lokalizacji wentylatora inwestorowi i projektantom instalacji, powoduje tym razem całkowicie

jednostkowy charakter obu rodzin filtrów – zarówno ODF (do chłodziw typu emulsja, gdzie występują głownie aerosole), jak i ODR – zaprojektowanych do emisji olejów, z zawartością dymów i spalin.

Największa jednostka zbudowana dotychczas miała wydajność 125.000 m3/h i dotyczyło również aplikacji olejowej. Jednostki do 80.000 m3/h występowały kilkakrotnie. Każdorazowo były to już instalacje o znacznych mocach silników, sterowanych przy użyciu przetworników częstotliwości które dostosowywały obroty silnika wentylatorów do potrzeb wentylatorów i instalacji. Ta wysoka prostota i uniwersalność konstrukcji stanowi

jej kolejny atut, pozwalający wyposażyć halę produkcyjną z obrabiarkami w takie instalacje na jakie: pozwala nam miejsce na posadowienie filtrów, jakie mamy proporcje i podziały maszyn oraz stanowisk pod względem zastosowanych chłodziw czy jednoczesności pracy.

Sformułowanie prostych ustaleń technologicznych i pojawia się kolejna instalacja, złożona z rozbieralnych systemowych rurociągów. Każde urządzenie można ponadto włączyć do indywidualnego lub centralnego systemu ochrony ppoż. Mamy zatem [6] argument powodujący, że wybór filtrów marki ABSOLENT da

nam pewny zwrot na zainwestowanym kapitale przy spełnieniu podstawowych funkcji oraz zapewnieniu

wielu dodatkowych bonusów.

Inne argumenty przemawiające za wyborem filtrów ABSOLENT.

Wysoka dokładność oczyszczania z cząstek cieczy i pyłów, powoduje że zwracamy za filtrem powietrze       czyściejsze niż tło występujące w obiekcie.

Umożliwia to:

• przekierowanie całego strumienia powietrza do centrali z wymiennikiem rekuperacyjnym, bez minimalnej wręcz obawy o jego zanieczyszczenie, grożącemu zatkaniem i kosztowną naprawą,

• przy mniejszych strumieniach powietrza lub mniej intensywnej pracy filtra, możemy zastosować powrót powietrza do pomieszczenia w sezonie grzewczym i wyrzut poza obiekt w okresie letnim, intensyfikując tym

samym wymianę powietrza w wentylowanym pomieszczeniu

• wyciąganie powietrza z aerosolami chłodziw niosących zanieczyszczenia gazowe, umożliwia zaprojektowanie dodatkowych kaset z węglem aktywowanym i redukcję tychże.

A więc kompleksowość i kompatybilność rozwiązań filtrów ABSOLENT z zasadami dotyczącymi ochrony środowiska to [7] argument pozwalający na pełną rekomendację i świadomy, trafny wybór.

Czy można powiedzieć że są to rozwiązania bez wad?

Zapewne byłoby to super marketingowym chwytem, jednakże mimo wysokiej jakości wykonania i dbałości firmy ABSOLENT posiadającej wdrożony system zapewnienia jakości ISO, mogą zdarzyć się usterki.

Jest to niezwykle rzadkie i najczęściej objawia się niedokładnie idealnym działaniem z powodu… ukrycia lub niezupełnego rozpoznania szczegółów aplikacji dla jakiej ma być zastosowany filtr. Stąd prosta sprzedaż nawet do kolejnego bardzo podobnego zastosowania jest weryfikowana i aprobowana, w celu upewnienia sprzedawcy i przyszłego użytkownika, iż jest to najlepsze rozwiązanie z możliwych.

Podstawową przewagę jaką mają filtry „Absolent” to bardzo dobre i obszerne rekomendacje jakie znaleźć można na stronach firmowych www.absolent.se czy na polskich www.czystepowietrze.pl..

Różnice jakie powyżej opisaliśmy, w stosunku do innych filtrów do mgieł olejowych, często znacznie tańszych, jednakże znacznie droższych w eksploatacji i wymagających dodatkowych nakładów trudnych do rozpoznania

w momencie zakupu, są widoczne i wszystkie siedem argumentów można zawsze przytaczać.

Będą w większości bronić wyboru, a przecież możemy dodać do nich takie jak konieczność wprowadzania przerw w pracy na okres częstej wymiany/czyszczenia wkładów filtracyjnych nie mówiąc już, że działania te wymagać będą dodatkowych stanowisk pracy, wody i ścieków.

Zatem chcąc podjąć właściwy i rozsądny wybór powinniśmy dość dokładnie rozpoznać co oznacza każda z czynności i jakie za sobą niesie dodatkowe nakłady, gdyż stosunkowo szybko okazać się może, iż rzekomo wysoka cena filtrów ABSOLENT wcale nie jest tak znaczna gdy zsumujemy wszelkie ukryte koszty.

Chcąc więc mieć skuteczne rozwiązanie problemów z emisją mgły olejowej i otrzymać niejako w nagrodę satysfakcję swoich pracowników i zadowolenie klientów z pracy w czystym oraz proekologicznym zakładzie – zastanów się, skontaktuj się z nami – na pewno nie odmówimy pomocy i być może wybierzesz filtry ABSOLENT gwarantujące satysfakcję absolutnie.

Stanisław Menegon

Przedstawiciel Firmy „Absolent”AB